seth@tkflow.com 
Centrbēdzes sūkņa blīvējuma pamati
Centrbēdzes sūkņitiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, ieskaitot naftu un gāzi, ķīmisko pārstrādi, ūdens apstrādi un enerģijas ražošanu, lai efektīvi pārvadātu šķidrumus. Viens no centrbēdzes sūkņa kritiskajiem komponentiem ir blīvēšanas sistēma, kas novērš sūknētā šķidruma noplūdi un nodrošina, ka sūknis darbojas droši un efektīvi. Starp dažādiem blīvēšanas sistēmu veidiem parasti tiek izmantoti dubultie mehāniskās blīvējumi lietojumos, kur noplūdes novēršana ir vissvarīgākā. Tomēr augsta temperatūra var radīt ievērojamas problēmas dubultā blīvējuma sistēmu integritātei, potenciāli izraisot bīstamu spiediena un katastrofisko kļūmju pieaugumu.
Centrbēdzes sūkņa blīvējumu pamati
Mehāniskās blīves ir visizplatītākais blīvēšanas sistēmas veids, ko izmanto centrbēdzes sūkņos. Tie sastāv no divām primārajām sastāvdaļām: stacionāra blīvējuma seja un rotējoša blīvējuma virsma, kas tiek nospiests kopā, lai izveidotu stingru blīvējumu. Blīvējuma virsmas parasti ir izgatavotas no izturīgiem materiāliem, piemēram, oglekļa, keramikas vai silīcija karbīda, kas var izturēt skarbos apstākļus sūkņa iekšpusē. Blīvējuma galvenais mērķis ir neļaut sūknētajam šķidrumam izplūst no sūkņa apvalka, vienlaikus neļaujot piesārņotājiem iekļūt sistēmā.
Vienās mehāniskās blīvējuma sistēmās šķidruma saturam izmanto vienu blīvējuma virsmas komplektu. Tomēr lietojumos, kas saistīti ar bīstamiem, toksiskiem vai augsta spiediena šķidrumiem, bieži tiek izmantota dubultā mehāniskā blīvējuma sistēma. Divkāršie blīvējumi sastāv no diviem blīvējuma seju komplektiem, kas izvietoti tandēmā vai savstarpējā konfigurācijā, ar barjeras šķidrumu starp tām. Šis dizains nodrošina papildu aizsardzības slāni pret noplūdi un uzlabo blīvēšanas sistēmas uzticamību.
Divkāršās blīvējuma sistēmas un to priekšrocības
Divkāršās mehāniskās blīves ir īpaši izdevīgas lietojumos, kur noplūdes novēršana ir kritiska. Barjeras šķidrums starp diviem blīvējuma virsmas komplektiem darbojas kā buferis, neļaujot sūknētajam šķidrumam izkļūt vidē. Turklāt barjeras šķidrums palīdz eļļot un atdzesēt blīvējuma sejas, samazinot nodilumu un pagarinot blīvējumu kalpošanas laiku. Divkāršās blīvējumus parasti izmanto lietojumos, kas saistīti ar augstu spiedienu, augstu temperatūru, kodīgiem šķidrumiem vai šķidrumiem, kas ir videi bīstami.
Ir divi galvenie dubultā blīvējuma konfigurāciju veidi:
Tandēma roņi: Šajā konfigurācijā primārais blīvējums ir vērsts pret sūknēto šķidrumu, savukārt sekundārais blīvējums darbojas kā rezerves kopija, ja primārais blīvējums neizdodas. Barjeras šķidrumu parasti uztur spiedienā, kas ir zemāks par sūknēto šķidrumu, lai nodrošinātu, ka jebkura noplūdes plūst uz iekšu sūkņa virzienā.
Back-to-back roņi: Šajā izkārtojumā abi blīvējuma virsmas komplekti ir orientēti pretējos virzienos, un barjeras šķidrums tiek uzturēts ar spiedienu, kas augstāks par sūknēto šķidrumu. Šo konfigurāciju bieži izmanto lietojumprogrammās, kas saistītas ar nepastāvīgiem vai bīstamiem šķidrumiem.
Augstas temperatūras ietekme uz dubultā blīvējuma sistēmām
Kaut arī dubultā blīvējuma sistēmas piedāvā ievērojamas priekšrocības, tās nav imūnas pret izaicinājumiem, ko rada augsta temperatūra. Augsta temperatūra var rasties no dažādiem avotiem, ieskaitot sūknēto šķidrumu, darbības vidi vai berzi starp blīvējuma virsmām. Kad temperatūra paaugstinās, var rasties vairāki jautājumi, kas kompromitē blīvējuma sistēmas integritāti:
Termiskā izplešanās:Augsta temperatūra izraisa materiālus blīvējuma virsmās un citās sastāvdaļās. Ja termiskā izplešanās nav vienmērīga, tā var izraisīt blīvējuma virsmas nepareizu izlīdzināšanu, kā rezultātā palielinās noplūde vai blīvējuma kļūme.
Paaugstināts spiediens barjeras šķidrumā:Divkāršā blīvējuma sistēmā barjeras šķidrums ir kritisks, lai saglabātu zīmoga integritāti. Tomēr augsta temperatūra var izraisīt barjeras šķidruma paplašināšanos, izraisot bīstamu spiediena palielināšanos blīvējuma kamerā. Ja spiediens pārsniedz blīvējuma sistēmas projektēšanas robežas, tas var izraisīt blīvējumu izgāšanos, kā rezultātā sūkņa noplūde vai pat katastrofiski bojājumi.
Blīvējuma materiālu sadalīšanās:Ilgstoša augstas temperatūras iedarbība var izraisīt materiālus, kas izmantoti blīvējuma virsmās. Piemēram, elastomēri, ko izmanto O-gredzenos vai blīves, var sacietēt vai plaisāt, savukārt oglekļa vai keramikas blīvējuma sejas var kļūt trauslas. Šī degradācija var apdraudēt zīmoga spēju uzturēt stingru barjeru, izraisot noplūdi.
Barjeras šķidruma iztvaikošana:Ārkārtējos gadījumos augsta temperatūra var izraisīt barjeras šķidruma iztvaikošanu, veidojot gāzes kabatas blīvējuma kamerā. Šīs gāzes kabatas var izjaukt blīvējuma seju eļļošanu un dzesēšanu, izraisot paaugstinātu berzi, nodilumu un iespējamu blīvējuma kļūmi.
Augstas temperatūras riska mazināšana
Lai novērstu augstas temperatūras nelabvēlīgo ietekmi uz dubultā blīvējuma sistēmām, var veikt vairākus pasākumus:
Pareiza materiāla izvēle:Ir kritiski svarīgi izvēlēties blīvējuma materiālus, kas var izturēt augstu temperatūru. Piemēram, augstas temperatūras elastomērus, piemēram, fluorogļūdeņražus vai perfluoroelastomēru (FFKM), var izmantot O-gredzeniem, savukārt progresējošu keramiku vai silīcija karbīdu var izmantot blīvējuma sejām.
Pārbaudiet bilances attiecību ：Izvēloties blīvējumu, kas paredzēts augstam izolācijas šķidruma spiedienam uz primāro blīvējumu.
Dzesēšanas sistēmas:Dzesēšanas sistēmu, piemēram, siltummaiņu vai dzesēšanas jaku uzstādīšana, var palīdzēt izkliedēt siltumu un uzturēt barjeras šķidruma temperatūru drošās robežās.
Spiediena pārvaldība:Barjeras šķidruma spiediena uzraudzība un kontrole ir būtiska, lai novērstu bīstamu spiediena palielināšanos. Lai saglabātu barjeras šķidrumu optimālā spiedienā, var uzstādīt spiediena samazināšanas vārstus vai spiediena kontroles sistēmas.
Parastā apkope:Regulāra roņu sistēmas pārbaude un uzturēšana var palīdzēt identificēt un risināt problēmas, pirms tās izraisa neveiksmi. Tas ietver nodiluma, neatbilstības vai noārdīšanās pazīmju pārbaudi.
Secinājums
TKFLO centrbēdzes sūknisSealiem, īpaši dubultā mehāniskām blīvēm, ir būtiska loma, nodrošinot sūkņu drošu un efektīvu darbību prasīgos lietojumos. Tomēr augsta temperatūra var radīt ievērojamu risku dubultā blīvējuma sistēmu integritātei, izraisot paaugstinātu spiedienu, materiāla sadalīšanos un iespējamo blīvējuma kļūmi. Izprotot centrbēdzes sūkņa blīvējumu pamatus un ieviešot atbilstošus pasākumus, lai mazinātu augstas temperatūras ietekmi, operatori var uzlabot to sūkņu sistēmu uzticamību un ilgmūžību. Pareiza materiāla izvēle, dzesēšanas sistēmas, spiediena pārvaldība un regulārā apkope ir visas būtiskas sastāvdaļas par izturīgu stratēģiju, lai risinātu izaicinājumus, ko rada augsta temperatūra dubultā blīvējuma sistēmās.
Pasta laiks: 2017.-2017. Gads